在余姚工业园区的宁波捷丰家具有限公司，记者在板式家具生产车间看到了一台全自动电子开料机，这台机器自动上料、自动下料、自动封边，既节省了原料，又减少了劳动力。该公司主管生产的负责人告诉记者，这台机器是公司投资500多万元从国外进口的，今年下半年，公司还将进口一台电子开料机，以提高原料利用率和生产效率，降低生产成本，提高企业经营效益。

    宁波捷丰家具有限公司是余姚工业园区企业苦练内功、加大投入，迎难而上的一个实例。

　  今年以来，余姚工业园区企业饱受了原材料价格上涨、劳动力成本上升、人民币升值、银根紧缩等外部环境压力。在困境面前，企业该如何正确理解新一轮发展环境的变化？又该如何有效化解这一系列压力？余姚工业园区管委会积极开展“企业服务年”活动，深入企业，了解情况，为企业排难解忧。同时，加大对自主创新、节能减排等方面的政策扶持力度，积极引导企业，坚持用创新应对挑战，以节能降低内耗，积极加大技改投入，进行产业转型升级，寻找可持续发展的竞争力。

    面对宏观环境的压力，今年上半年，园区一大批企业提前布局，负重奋进，通过技术提升来推动产品竞争力的提升，加速推进产业结构的转型升级，以形成新的优势和发展空间。到今年6月底，园区企业共实施技改项目38项，总投入5.14亿元，投入资金额比去年同期增长25%，其中有上年结转和今年实施的3000万元以上技改项目4项，包括富达家电产业板块（一期）投资1.5亿元，山阳特殊钢制品有限公司投资4700万元的设备改造及鑫丰化纤公司技改投入、香格里拉家纺投资项目等。有12家企业进行单体设备技改。同时，购买国外先进设备的企业投资额达到2000万元。这些企业进行设备改造后，大大提高了产品的科技附加值，据统计，上半年，园区共完成高新技术产品产值15.6亿元，占规模以上企业产值的43%，比去年同期增加2个百分点。

    节能减排，通过内部挖潜来降低成本，增强企业抗风险能力。如捷丰家具有限公司生产的各式配套家具，各类材料的选用到生产制作、使用，都严格采用了欧盟的环保标准，同时，实施了从“生产前准备——原材料采购控制——生产过程检验控制——产品最终检验”一整套质量管理体系。严密的管理，不仅确保了产品质量，而且最大限度地利用了原材料，降低了成本。今年上半年，企业已销售各类板式家具29.87万件，已逐步成为IKEA（宜家家居）在中国地区最有潜力的家具供应商。又如浙江朗迪集团股份公司是一家专业生产叶轮风机为主业的企业，原先也是个用电大户。为了节约资源，降低成本，企业采用数字变频技术对注塑机进行节能改造，每台节电率达到30%左右。同时，公司还对79台注塑机进行了机械手及电吹流水的改造，此举使注塑机操作人员减少了三分之一，而平均注塑机每班产量提高了15%以上，真正达到了高效低耗的目的。